Beneficieringsmetoden til tinmalm bestemmes af dens egne egenskaber. Som nævnt tidligere, den aktuelle produktion af tinkoncentrat ·
Langt de fleste malm er produceret fra cassiteritaflejringer, og densiteten af kassiterit er højere end for sameksisterende mineraler. Derfor er den traditionelle gensidige proces for kassiterit tung og tung gavn. Imidlertid med tidens gang falder partikelstørrelsen af kassiterit i de valgte malm kontinuerligt, hvilket fører til fremkomsten af cassiteritflotationsprocesser og selektive flokkuleringsprocesser. På grund af tilstedeværelsen af forskellige jernoxidmineraler i tinmineraler, såsom magnetit, hæmatit og limonit, kan disse mineraler ikke adskilles godt fra kassiterit gennem flotation og tyngdekraftsseparation. Derfor er der i de senere år opstået magnetisk separationsoperationer i tinmalm -fordelingen. Denne type magnetisk separationsoperation er hovedsageligt rettet mod at adskille tin og jern, hvilket er forskelligt fra den tørre magnetiske separationsproces, der sigter mod at adskille wolfram og tin. Sammenfattende har fordelstofmetoden for tinmalm gennemgået den traditionelle enkelt tyngdekraftsseparationsproces og gået ind i en ny æra med kombineret anvendelse af flere fordelagtige metoder. Ikke desto mindre forbliver tyngdekraften den vigtigste metode til tinmalm -fordel.
Kinas tin -gensidige teknologi rangerer blandt toppen i verden, og dens egenskaber beskrives som følger:
1. Behandling af rå malm
Den rå malmbehandling i et tin -gavn for anlægget kan groft opdeles i følgende aspekter: malmvask, slimning, knusning, screening, batching, opslæmningsforberedelse og tungt medium før udvælgelse. For forskellige fabrikker eller for en kombination af forskellige indhold eller kun et par af dem. De vigtigste punkter beskrives kort som følger:
Sliming -operation er en nøgleopgave i SE -udvælgelsesprocessen, der direkte påvirker udvælgelsesindikatorerne. Mere end 80% af den eksisterende malm i Kinas gavnelsesanlæg er tin sandmalm. F.eks. Indeholder Yunxi Sand Tin Mine 40-60% -10% mikromåler-størrelse finkornet slim i den rå malm, som er en interfererende faktor for enhver mineralforarbejdningsmetode. Sliming -operationen er faktisk opdelt i to trin, den ene er dissociation og spredning af malmmudderet, og den anden er adskillelsen af mudder og sand. Disse to faser kan udføres separat eller synkront. Hovedformålet med slimning er at adskille og sprede den fine mudder blandet med grove partikler og mudderklumperne dannet inde i den fine mudder. At present, the desliming equipment used in China includes water guns, various ore washing machines, etc. The dispersed ore slurry can be removed by directly using a hydraulic cyclone with a diameter of 125 millimeters (or 75 millimeters) after sieving (first desliming and derefter klassificering); Og endnu vigtigere er, at det først klassificeres med en cyklon med stor diameter (med en diameter på 250 millimeter eller 500 millimeter), og dens overløb drys derefter af den førnævnte cyklon af små diameter (klassificering først og derefter sluger). I udlandet er diameteren af den anvendte desilt -cyklon så lille som 50 millimeter eller endda 25 millimeter.
I de senere år er der anvendt tungt mellemlangsudvalg i tin -sorteringsanlæg både indenlandske og internationalt. Denne proces er blevet vedtaget af store fabrikker i Guangxi og Gejiudu i Yunnan, Kina. Vigtige tin -gavnelsesanlæg som Australien, Bolivia og Storbritannien vedtager det også. Tunge medium cykloner bruges ofte indenlandske. Udenlandske lande udvikler D W. P -separatoren har en meget god effekt. De økonomiske fordele ved forudgående valg af tunge medier afhænger hovedsageligt af affaldsfjernelsesgraden. Generelt, hvis affaldsfjernelsesgraden er under 20-25%, er der ingen økonomisk værdi.
Derudover bruges nogle gange kegle -koncentratorer også som udstyr til udvælgelsesudstyr.
2. Valg af mineralsand
Malmudvalget af tinmalm vedtager generelt en multi-trins slibning og udvælgelsesproces, fordi tinmalm er sprød og lettere at overknuse end andre sameksisterende mineraler. Det generelle antal afsnit er to til fire.
Fra et processperspektiv, hvis det er nødvendigt at fjerne sulfider, er der et spørgsmål om, hvorvidt man skal nedslovliserer først eller senere, om man skal slovoveres en gang eller flere gange, som alle skal bestemmes på baggrund af malmens egenskaber. I selve tinudvælgelsessystemet produceres et sekundært koncentrat ifølge Kinas erfaring mellem det rystende sengekoncentrat og det mellemliggende malm, og det er centralt forarbejdet, kendt som "sekundært koncentrat centraliseret re -vask". Bortset fra nogle individuelle kassiterit er det meste af det sekundære koncentrat sammensat af jerntinkomplekser med grovere partikelstørrelse. Adskil denne del af materialet fra hovedprocessen ved hjælp af en RE -vaskeproces, adskilt den fra hovedprocessen, slib den separat og vælg det separat. Resultatet af at gøre det er at undgå at blande denne del af høje jernholdige materialer.
