mily@benefication.com    +8618379873189
Cont

Har du spørgsmål?

+8618379873189

Oct 13, 2021

Mineraler, malme

Malm er en mængde sten, der indeholder komponenter eller mineraler i en forekomst, der gør den værdifuld til minedrift. Malmene skal behandles for at udvinde de interessante metaller fra affaldsstenen og fra malmmineraler. De almindelige malme er bauxit, jernmalm, mangan, kobber.

Malmbehandling

At grave malm fra jorden er kun halvdelen af ​​kampen. Forarbejdningen af ​​malmen er ofte lige så udfordrende og dyr, hvilket finder sted i raffinaderier, smelteværker og møller. Malmbehandling består af følgende faser:
  • 1. knusning og formaling af malmen

  • 2. tilsætning af procesvand (generelt dekanteret fra afgangsdammen) til dannelse af en gylle

  • 3. tilsætning af kalk til malmen og cyanidopløsning til opslæmningen for at udvask guld og sølv til opløsning

  • 4. tilsætning af kulstof til at adsorbere opløste metaller og fjerne dem fra opslæmningen

  • 5. fjernelse af metallerne fra carbon ved syrevask og cirkulation af en kaustisk cyanidopløsning

  • 6. udfældning af guld og sølv ved elektro-vindende

  • 7. smeltning af metalprodukter til stænger

  • 8. pumpning af den golde gylle (tailings) til tailings lagerfacilitet.

Malmknusning og slibning

Formålet med malmknusning og formaling er formaling og størrelsesklassificering for at reducere malmen til en fin partikelstørrelse

Malmknusningsprocessen:


Generelt består det komplette malmknusningsanlæg af kæbeknuser, kuglemølleklassifikator, magnetisk separator, flotationsmaskiner, fortykningsmidler, tørretumblere og andet større udstyr, såsom vibrerende føder, spandelevator og båndtransportør. Denne produktionslinjefunktion med høj effektivitet, lav energi, høj kapacitet, økonomisk og så videre.
Den primære knuser reducerer malm fra lastbilerne til 8 tommer eller mindre. Dette materiale går direkte til den primære lagerbunke, som du ser knust sten falde ned på i dit billede. To transportbånd (ude af betragtning til højre i dit billede) trækker dette materiale direkte ind i hver SAG -mølle, hvor det kombineres med vand og møllekugler (efter behov).
Store rå malme fodres jævnt og gradvist til kæbeknuseren ved at vibrere føderen til primær knusning. Efter primær knusning vil materialet blive overført til andre knusere med båndtransportør til sekundær knusning, derefter vil de knuste materialer blive overført til vibrerende skærm til adskillelse. Endelig overføres materialerne jævnt til kuglemølle til malmslibning.

Generelt består det komplette malmknusningsanlæg af kæbeknuser, kuglemølleklassifikator, magnetisk separator, flotationsmaskiner, fortykningsmidler, tørretumblere og andet større udstyr, såsom vibrerende føder, spandelevator og båndtransportør. Denne produktionslinjefunktion med høj effektivitet, lav energi, høj kapacitet, økonomisk og så videre.
Den primære knuser reducerer malm fra lastbilerne til 8 tommer eller mindre. Dette materiale går direkte til den primære lagerbunke, som du ser knust sten falde ned på i dit billede. To transportbånd (ude af betragtning til højre i dit billede) trækker dette materiale direkte ind i hver SAG -mølle, hvor det kombineres med vand og møllekugler (efter behov).
Store rå malme fodres jævnt og gradvist til kæbeknuseren ved at vibrere føderen til primær knusning. Efter primær knusning vil materialet blive overført til andre knusere med båndtransportør til sekundær knusning, derefter vil de knuste materialer blive overført til vibrerende skærm til adskillelse. Endelig overføres materialerne jævnt til kuglemølle til malmslibning.

Fræsningsprocessen:

ball millEfter slibning i kuglemøllen returneres materialet via sumpen til den sekundære hydrocyklon for ændring af størrelsen. Skraldespanden fjerner træ fra det gamle arbejde, der muligvis har fundet vej til forarbejdningskredsløbet. Gyllen, der forbliver efter denne proces, har en meget fin partikelstørrelse. Typisk er 80% af malmpartiklerne mindre end 70 mikrometer (omtrent samme konsistens som fint strandsand). En sådan fin partikelstørrelse er påkrævet for guldfrigivelse,

Efter slibning i kuglemøllen returneres materialet via sumpen til den sekundære hydrocyklon for ændring af størrelsen. Skraldespanden fjerner træ fra det gamle arbejde, der muligvis har fundet vej til forarbejdningskredsløbet. Gyllen, der forbliver efter denne proces, har en meget fin partikelstørrelse. Typisk er 80% af malmpartiklerne mindre end 70 mikrometer (omtrent samme konsistens som fint strandsand). En sådan fin partikelstørrelse er påkrævet for guldfrigivelse,den størrelse, der kræves for at cyanidet kan' se' guldet i udvaskningsprocessen.
Den resterende gylle passerer gennem et fortykningsmiddel, der før udvaskning, for at fjerne noget af vandet. Det genvundne vand genbruges i formalingskredsløbet, mens den fortykkede gylle bevæger sig ind i udvaskningskredsløbet


Send forespørgsel