Hvad er de typer knusnings- og slibemaskiner, der ofte bruges i mineralforarbejdningsanlæg?
(1) I henhold til den måde, hvorpå den knusende kraft fungerer, kan knusende maskiner groft opdeles i to kategorier: knusere og slibemaskiner.
Knusere håndterer generelt større stykker materiale, med produktpartikelstørrelser, der typisk er større end 8 mm. Dets strukturelle træk er, at der er et vist kløft mellem de ødelagte dele, og de kommer ikke i kontakt med hinanden. Knusere kan opdeles i grove knusere, mellemknusere og fine knusere.
Generelt er materialerne, der behandles af slibemaskiner, relativt fine, og produktpartikelstørrelsen er fin, som kan nå
0. 074mm, endnu tyndere. Dets strukturelle træk er, at de ødelagte komponenter (eller medier) kommer i kontakt med hinanden ved hjælp af medier som stålkugler, stålstænger, grus eller malmblokke.
Men nogle maskiner har både knusnings- og slibningsfunktioner, såsom autogene møller. 5,5 mx
Den øvre grænse for malmpartikelstørrelse, der er behandlet med en autogen mølle på 1,8 m, kan nå 350-400 mm, og produktfinheden kan være mindre end 200 mesh, hvilket tegner sig for ca. 40%.
(2) I henhold til den knusende metode og de strukturelle egenskaber (handlingsprincip) af maskinen kan knusningsmaskineriet omtrent opdeles i seks kategorier, som vist i figur 2-9.
Figur 2-9. Skematisk diagram over hovedtyper af knusemaskineri
① kæbe knuser (tiger mund) figur 2-9 (a)] Knusfunktionen er med jævne mellemrum at trykke på den bevægelige kæbeplade mod den faste kæbeplade, knusende malmblokke klemt i den.
Kegle knuser og gyratorisk knuser [figur 2-9 (b)] Malmblokken er placeret mellem de indre og ydre kegler, med den ydre kegle fast og den indre kegle excentrisk svingende for at knuse eller bryde malmblokken klæbte i den.
Malmblokken på rulleknuseren [figur 2-9 (c)] udsættes hovedsageligt for kontinuerlig knusning i kløften mellem to roterende cirkulære ruller, men har også en slibning og skrælningseffekt, og den tandede rulleoverflade har også en splittende effekt.
④ Malmblokkene af påvirkningen knuser [figur 2-9 (d), (g), (h)] knuses af virkningen af hurtigt roterende bevægelige dele. Denne kategori kan opdeles yderligere i hammerknusere, burknusere og påvirkningsknusere.
⑤ trommeknuser [figur 2-9 (e)] trommeknuser, også kendt som selektiv knuser. Det har to funktioner i arbejdsprocessen: knusning og screening og kan opnå formålet med sortering. Den anvender forskellen i hårdhed mellem kul og gangue, det vil sige forskellen i knusbarhed mellem kul og gangue under den samme påvirkning af knusningsbetingelser, til at udføre knusning og sortering.
⑥ Malmen i slibemaskinen [figur 2-9 (f), (i)] knuses af påvirkningen og slibningsvirkningen af slibemediet (stålkugler, stålstænger, grus eller malmblokke) inde i den roterende cylinder .
⑦ Andre typer knusnings- og slibemaskiner
en. Rollermøllen knuser materialer ved hjælp af roterende ruller.
b. Diskfabrikken bruger rotationen af en lodret eller vandret disk som en knusende komponent. c. Centrifugalslibemaskiner anvender centrifugalkraften genereret af højhastighedsrotationskomponenter og medier til at afslutte knusningsprocessen.
d. Vibrationsslibemaskinen bruger skaftet til at generere højfrekvente vibrationer, hvilket får mediet og materialet til at kollidere med hinanden og afslutte knusningsprocessen.
Forskellige typer knusere har forskellige specifikationer og brugsområder. På nuværende tidspunkt anvendes kæbeknusere eller gyratoriske kegle -knusere ofte til grov knusning i mineralforarbejdningsanlæg; Den mellemliggende knusning vedtager en standard kegle knuser; Fin knusning udføres ved hjælp af en kort hovedkegle. Grovslibning bruger en stangmølle, og fin slibning bruger en kuglemølle.
